Produktionsverlagerung
Produktionsverlagerung – eine logistische Herausforderung
Bei einer Produktionsverlagerung muss vieles beachtet werden. Deshalb ist es sinnvoll, einen Spezialisten für Produktionsverlagerungen zu beauftragen. Um den Aufwand für die Koordination zwischen verschiedenen Firmen bei der Produktionsverlagerung möglichst gering zu halten, empfiehlt sich der Einsatz eines Dienstleisters, der möglichst viele Leistungen anbietet. Der Industriedienstleister SCHOLPP übernimmt Ihre Produktionsverlagerung komplett, wenn Sie das möchten. Das Leistungsspektrum reicht von der Beratung und sorgfältigen Planung der Produktionsverlagerung, über die Demontage der Maschinen und Anlagen, deren Verpackung und den Transport bis zur Remontage und dem Herstellen der Betriebsbereitschaft.
Produktionsverlagerung von Demontage bis Wiederinbetriebnahme
SCHOLPP realisiert die komplette Produktionsverlagerung mit Planung, Demontage, Transport, Remontage und Unterstützung der Wiederinbetriebnahme. Im Vorfeld der Verlagerung ganzer Produktionseinheiten stimmt sich SCHOLPP mit dem Kunden und den Maschinenherstellern ab. Gemeinsam wird ein detaillierter Zeitplan erstellt. Inbegriffen in dieser Planung sind die Begehungen beim Kunden vor Ort. Gemäß Produktionsplan werden die möglichen Zeitfenster zur Inbetriebnahme ermittelt, um eine schnelle Wiederherstellung der Produktionsbereitschaft zu garantieren. Je nach Platzverhältnissen in den Werkhallen werden außerdem die Vorplanungen zu den Standplätzen der Hebe- und Transporttechnik essentiell für einen reibungslosen Ablauf bei der Produktionsverlagerung.
Verlagerung von Produktionslinien braucht präzise Organisation
Je nachdem, wie die Produktion des Betriebes organisiert ist, sind die Demontage- und Montagearbeiten zu planen. Die Reihenfolge der Produktionsverlagerung, d.h. welche Maschine zuerst und welche Maschine danach verlagert wird, kann je nach Layout der Werkhallen eine große Rolle spielen. Der Platz zum Manövrieren ist häufig begrenzt. Jede Produktionsverlagerung hat daher ihre eigenen Gesetze, manche Maschinen müssen vor allen restlichen Maschinen verlagert werden.
Hin und wieder erweisen sich bestimmte Maschinen oder Anlagen als zeitliches Nadelöhr im gesamten Prozess der Produktionsverlagerung. Ursache dafür können die Ausmaße, das Gewicht oder bestimmte anspruchsvolle Montagearbeiten sein. Für diesen Fall passt das SCHOLPP-Planungsteam den Zeitplan entsprechend an. Demontage und Remontage müssen im Gesamtablauf der Produktionsverlagerung so getaktet sein, dass eine zügige Wiederinbetriebnahme gewährleistet werden kann. Bei der finalen Positionierung während der Remontage nutzte das SCHOLPP-Team Spezialwerkzeug zum Vermessen. Sollte sich kurzfristig der Bedarf ergeben, die Montagearbeiten zu beschleunigen, kann SCHOLPP auch dafür schnell zusätzliche Manpower mobilisieren.
Schnelle Produktionsverlagerung durch Arbeitsteilung
Die komplette Produktionsverlagerung wird auch von einem festen SCHOLPP-Team realisiert, der Kunde hat einen Ansprechpartner. Für bestimmte Teilaufgaben während der Verlagerung greifen die Projektleiter auf Spezialisten zurück. So hält SCHOLPP die interne Arbeitsteilung effizient organisiert. Zudem sind die Schnittstellen der Zusammenarbeit mit Maschinenherstellern bei Produktionsverlagerungen und Maschinenmontagen durch lange Partnerschaften und Erfahrung klar definiert und eingespielt.
Know-how und Equipment für Produktionsverlagerungen
Seit über einem halben Jahrhundert ist SCHOLPP weltweit unterwegs, Kunden aus allen Branchen beweglich zu halten. Welche Maschinen und Anlagen Sie haben mögen, wie auch immer die Situation bei Ihrer Produktionsverlagerung sei, SCHOLPP findet die richtige Lösung. Mit Engagement, kreativen Ideen und dem passenden Equipment. Bei der Produktionsverlagerung mit SCHOLPP genießen Sie die Vorteile modernster Technik und Logistik. Unser Gerätepark im Wert von über 20 Millionen Euro enthält mit den Hubgerüsten, Implantkranen, Gabelstaplern und vielem mehr auch für Ihre Produktionsverlagerung das optimale Equipment. Ihre Produktionsverlagerung - regional, national oder weltweit – ist bei SCHOLPP somit in besten Händen.
Referenzprojekt für Produktionsverlagerung in der Industrie
Komplette Produktionsverlagerung in der Kosmetikindustrie:
Mehrmonatige Verlagerung von 30 Produktionslinien für Naturkosmetik
Enorme Vielfalt an Teilen: Die Laverana GmbH & Co. KG in Niedersachsen ist ein industrieller Hersteller von Naturkosmetik und verlagerte eine komplette Produktion vom Standort Ronnenberg nahe Hannover nach Barsinghausen. Hier kam das Team von SCHOLPP zum Einsatz, um die 30 Produktionslinien fachgerecht auszubringen, zu transportieren und einzubringen.
Die Herausforderung bei dieser Produktionsverlagerung bestand weniger in den Einzelgewichten der Transportteile bis maximal fünf Tonnen oder in den Abmessungen von maximal 5,0 x 3,0 x 3,0 Metern, als vielmehr in der Komplexität der Produktionslinien. Mehrere vielteilige Abfüllanlagen, Befüllanlagen, Etikettiermaschinen, Kartoniermaschinen und Palettierer sowie Anbauteile, Medienanlagen und Zubehör waren zu demontieren, zu verpacken und zu transportieren. Die Vielgestaltigkeit und die Anzahl der einzelnen Maschinen- und Anlagenteile bei dieser Produktionsverlagerung waren enorm groß.
Zum Auftragsumfang der Produktionsverlagerung gehörte die komplette mechanische und elektrische Demontage in Ronnenberg und die Remontage in Barsinghausen sowie die Transport- und Logistikorganisation, inklusive kleinerer Verpackungstätigkeiten. Am Bestimmungsort waren die SCHOLPP-Monteure auch für die exakte Positionierung der Produktionslinien beim Wiederaufbau verantwortlich. Das Team begleitete das Projekt auch in der Phase der Wiederinbetriebnahme. Mehr lesen...
Verlagerungsprojekte in der Industrie planen, organisieren und umsetzen
SCHOLPP-Checkliste für Produktionsverlagerungen
Maschinenumzüge, Industriemontagen und Produktionsverlagerungen sind komplexe Vorhaben und mit diversen Risiken verbunden. Deshalb sollten die betroffenen Fertigungsbereiche in der Vorbereitung möglichst ganzheitlich betrachtet werden. Die Auswirkungen der geplanten Produktionsverlagerung auf die gesamte Produktion und die Lieferketten im Unternehmen sollten beachtet werden. Hochmoderne Produktionstechnik ist häufig äußerst sensibel und daher vorsichtig zu transportieren.
Für den Erfolg der Verlagerung von Produktionsanlagen ist essenziell, alle relevanten Einflussgrößen ernsthaft in die Planungen der Verlagerung einzubeziehen. Eine systematische Dokumentation der Fertigungslinien hilft, die Risiken zu minimieren und Lösungsstrategien für unterschiedliche Szenarien vorzubereiten. Dazu braucht es technisches Know-how, erfahrende Projektleiter und Montageteams sowie eine gute vorausschauende Planung.
Die richtigen Fragen stellen: SCHOLPP-Checkliste für Produktionsverlagerung
Unsere SCHOLPP-Checkliste für Produktionsverlagerung und Industriemontagen hilft Ihnen dabei, die richtigen Fragen zu stellen, um Verlagerungsprojekte in der Industrie gezielt vorzubereiten und qualifiziert umzusetzen.
Hier steht die Checkliste zum Download bereit: Checkliste für Produktionsverlagerungen