Transport mit Luftkissentechnologie

Vibrationsfreies Bewegen schwerer Maschinen und Lasten

Wenn es um das Bewegen von schweren und sensiblen Lasten geht, bietet die Luftkissentechnik bei Maschinenumzug und Einbringung diverse Vorteile gegenüber herkömmlichen Transportmöglichkeiten. Der Kraftaufwand, um eine Maschine zu bewegen, ist sehr gering, da nahezu ein reibungsloser Schwebezustand auf einem dünnen, kontinuierlichen Luftfilm erreicht wird. Die Lasten können so millimetergenau positioniert werden, lassen sich erschütterungsfrei anheben, absenken, rotieren und verschieben. Das garantiert beste Manövrierbarkeit der Last auf engstem Raum bei vielen Einsätzen im Industrieservice.

Vorteile der Luftkissentechnologie: Flexibilität, Sicherheit, Effizienz

Es ist diese große Flexibilität, agile Beweglichkeit und wahre Leichtigkeit, welche die Luftkissen zur idealen Wahl bei Maschinenverlagerungen macht, wenn die TRansportbedingungen stimmen. Flexibel sind sie, weil die einzelnen Lastmodule, unter die der feine, aber druckvolle Luftfilm gepresst wird, genau auf die jeweilige Last angepasst werden können. So lässt sich von sperrigen Labormaschinen über empfindliche Halbleiterproduktionstools in der Reinraummontage bis zum massiven Dieselmotor mit 60 t in der Industriemontage alles transportieren.

Beweglich und leicht sind die Luftkissen, weil das System nahezu federleicht über den Boden schwebt. Monteure können tonnenschwere Maschinen und Komponenten sicher und mit minimalem Kraftaufwand bewegen, ruckfrei um 360° drehen und präzise ausrichten. Das alles macht die Technologie nicht nur zuverlässig, sondern auch wirtschaftlich. Allerdings müssen die Rahmenbedingungen für den Einsatz, insbesondere auf der Transportroute, nahezu perfekt sein.

Einsatz der Luftkissentechnik: Reinraum in der Halbleiterindustrie

Luftkissentechnologie kommt bei SCHOLPP zum Beispiel in den Reinräumen der Halbleiterindustrie zum Einsatz. Die einzubringenden Tools sind zumeist hochempfindlich und schweben dank Luftkissen beim Quertransport vibrationsfrei an ihren Standort. Als Unterbau auf dem Transportweg müssen dabei jedes Mal jedes Mal Kunststoff- oder Edelstahlplatten stoßfrei verlegt werden. Sie bilden eine glatte Fläche, auf der das Luftkissen mit der Last ohne Druckverlust und Abriss des Luftfilmes ideal gleiten kann. Damit verteilt sich die Punktlast auf eine größere Fläche, sodass schwere Maschinen in Reinräumen auch bei minimaler Bodenbelastbarkeit sicher bewegt werden können.

Weitere Einsatzmöglichkeiten: Energietechnische Systeme und Industrieanlagen

Auch bei der Reparatur großer energietechnischer Systeme oder Demontage von Industrieanlagen – wie Transformatoren, Dieselaggregaten oder Wärmetauschern – ist die Luftkissentechnologie aufgrund ihrer vielen Vorzüge oft eine gute Wahl. Dabei darf man sich den luftigen Transport nicht als einfache Spielerei vorstellen. Auch wenn es im wahrsten Sinne des Wortes federleicht aussieht, ist das Einbringen und Ausbringen von Maschinen und Anlagen mit dem Luftkissensystem absolute Präzisionsarbeit.

Besonderheiten beim Handling von Luftkissentechnik

Das Handling von Luftkissen unter schweren Lasten beim Maschinentransport verlangt Erfahrung und Fingerspitzengefühl von den Fachmonteuren. Zum Beispiel stoppt die Last nicht sofort, da es keine Bremse gibt wie bei herkömmlichen Schwerlastfahrwerken. Die Rolle der Bremse übernimmt der abgeschaltete Luftfilm, der die Lastmodule allerdings nur allmählich auf den Boden absenkt. Jedes Setting aus Last und Raumbedingungen verlangt eine individuelle Vorgehensweise und sicheres Vorausdenken vom Montageprofi. Bei SCHOLPP durchlaufen die Fachmonteure eine Weiterbildung, die sie speziell auf den Umgang mit Luftkissentechnologie schult.