Produktionserweiterung für weltmarktführenden Bürstenhersteller

Neues Mink Bürsten-Werk 4 geht in Betrieb: SCHOLPP Stuttgart erhielt den Auftrag, komplette Fertigungslinien innerhalb von Göppingen an den neuen Produktionsstandort zu verlagern. Die August Mink KG ist Weltmarktführer bei moderner Faser- und Bürstentechnologie für Industrieanwendungen. Aufgrund des starken Wachstums war die Produktionserweiterung für Mink der nächste Schritt.

Die August Mink KG war bereits vor der Erweiterung mit drei Produktionsstandorten in Göppingen präsent. Das gewachsene Auftragsvolumen ließ den Platz in den Werken eng werden. Deshalb baute Mink in Göppingen, Ortsteil Jebenhausen, sein neues Werk 4. Die Fertigung wurde umorganisiert, neu geordnet und einige Fertigungslinien gingen innerhalb Göppingens auf Reisen.

Komplettabwicklung aus einer Hand

Damit die Maschinen und Anlagen des Bürsten-Spezialisten die Verlagerung über 2,5 Kilometer gut und pünktlich absolvieren konnten, wurde das SCHOLPP-Team Stuttgart engagiert. In der Vergangenheit wickelte die werkseigene Instandhaltung kleinere Umsetzungen und Montagen von Neuanlagen selbst ab. Aufgrund des großen Projektumfanges griff Mink für die Komplettabwicklung dieses Mal auf die Spezialisten von SCHOLPP zurück. Konkret ging es um mehrere Maschinen und Anlagen für die Fertigung von Plattenbürsten. Diese Produkte dienen dazu, empfindliche Oberflächen während der industriellen Verarbeitung, wie z. B. Bleche, Möbelteile und Flachglas, schonend zu tragen.

Diese Plattenfertigungslinien bestehen aus einzelnen Produktionsanlagen. Dazu gehören  Absaug-, Abscher- und Beborstungsanlagen, sowie Fräs- und Sägezentren und diverse Anbauteile. Da die Anlagen und Maschinen sehr komplex sind, bestand potenziell ein sehr hoher Demontageaufwand. Allerdings musste dieser aus Zeitgründen trotzdem so gering wie möglich gehalten werden. SCHOLPP erfüllte diese Anforderung, indem die Anlagen nur in ihre Großkomponenten zerlegt wurden. Dabei war die zu erwartende Zeitersparnis der entscheidende Faktor, auch wenn damit die Anforderungen an den Transport anspruchsvoller wurden.

Spezialtransporte mit Überbreite

Mehrere Transporte gingen so mittels Tiefbett-Megatrailer und mit Überbreite auf die Straße in Richtung neuem Produktionswerk. Das maximale Einzelgewicht betrug dabei acht Tonnen, die größten Abmessungen beliefen sich auf etwa 6,5 x 3 x 3 Meter. Im neuen Mink Werk 4 wurden dann auch sämtliche Maschinen von SCHOLPP wieder eingebracht und positioniert.

Im Anschluss koordinierte SCHOLPP analog zum Produktionsprogramm und in enger Abstimmung mit Mink die Inbetriebnahme. Der enge Kontakt zwischen SCHOLPP und den Maschinenherstellern zahlte sich hier einmal mehr aus. Kurze Vorlaufzeiten und höchst mögliche Flexibilität bei den Inbetriebnahmen halfen, den engen Terminplan zu halten. Dank der gemeinsamen Detailplanung vorab und der guten Zusammenarbeit zwischen der Produktionsleitung bei Mink und dem SCHOLPP-Team Stuttgart ging das neue Werk pünktlich in Betrieb.