Maschine schwebt ins Obergeschoss: Einbringung mit Kranplattform und Transport mit Schwerlastfahrwerk

Sanfte Landung in sechs Metern Höhe: ZEISS ist ein weltweit führendes Technologieunternehmen der optischen und optoelektronischen Industrie. Das Unternehmen stellt am Standort Jena beispielsweise optische sowie mechanische Komponenten und Systeme für die Medizin-, Mess- und Halbleitertechnik her. In das Obergeschoss der Produktionshalle sollten eine Werkzeugmaschine und ein Robotersystem eingebracht werden. Das SCHOLPP-Team vom Standort Erfurt realisierte den Auftrag für Stammkunde ZEISS innerhalb eines Tages.

Mit ZEISS in Jena verbindet SCHOLPP eine langjährige gute Zusammenarbeit. Im Laufe der Jahre übernahm das Erfurter Montageteam diverse Maschineneinbringungen und interne Verlagerungen in den Fertigungsabteilungen Optik und Mechanik. Meist erfolgte dies im Zusammenhang mit Umbauten in der Produktion oder Sanierungsarbeiten.

Einbringung von Werkzeugmaschine und Robotersystem

Diesmal sollte eine Werkzeugmaschine vom Typ DMG Mori CTX 800 und ein dazugehöriges Robotersystem eingebracht werden. Das kompakte Bearbeitungszentrum für komplexe Dreh- und Fräsbearbeitungen brachte ein Gesamtgewicht von 13,5 Tonnen auf die Waage. Aufgrund der Ausmaße von etwa 4 x 2 x 2 Metern kam nur die direkte Einbringung in das Obergeschoss in Frage.

Der Boden der Gebäudeöffnung lag in sechs Metern Höhe. Für das Abladen, Heben und Transportieren der Maschinen und Komponenten brachte das erfahrene Montageteam vom SCHOLPP-Standort Erfurt sämtliches Montageequipment mit: ein Werkzeugcontainer, passende Anschlag- und Hilfsmittel, eine Kranplattform (16t) und ein Gabelstapler, mehrere Hebezeuge und das Schwerlastfahrwerk Robot 40 (40t).

Besonderer Arbeitsschutz bei Montagen in der Höhe

Zum Abladen und Heben der Maschine wurde ein 80-Tonnen-Autokran unmittelbar vorm Produktionsgebäude aufgestellt. Die Teile wurden vom Lkw auf die Kranplattform geladen, mit der die Einbringungsöffnung dann exakt auf Fußbodenniveau und ohne Übergangsspalt angesteuert werden konnte. Besonders wichtig bei dieser Art von Einbringungslösungen in der Höhe sind die Arbeitsschutzvorschriften. Anhand des zu erwartenden Risikos wurden diese vorab vom Projektleiter und Montageleiter genau festgelegt.

Präzises Schwerlastfahrwerk: Tagesmontage pünktlich beendet

Auf der Kranplattform befand sich bereits das Schwerlastfahrwerk Robot 40, auf das die Maschine direkt gestellt wurde. So konnte sie nahtlos von der Plattform ins Gebäude gefahren und sogleich zum finalen Standort weitertransportiert werden. Mit dem selbstfahrenden und flexiblen Robot 40-System war der kurvenreiche Quertransport in der Werkhalle kein Problem. Auch die Positionierung zwischen den bereits vorhandenen Maschinen erledigten die SCHOLPP-Monteure mit präzisem Manövrieren zeitsparend und millimetergenau. Der Auftrag wurde innerhalb einer Tagesmontage pünktlich beendet.