Maschinen mit Luftkissen bewegen
Sichere Schwerlast-Transporte bei Montage und Verlagerung in der Industrie
Das Bewegen von Maschinen in der Industrie stellt unter bestimmten Bedingungen besondere Anforderungen an die Transporttechnik. Sind die Maschinen zum Beispiel schwer oder besonders sensibel und der Transportweg eng oder verwinkelt, dann bietet sich der Einsatz modularer Luftkissentechnik an. Diese weist in solchen Situationen mehrere Vorteile gegenüber anderen Transportmöglichkeiten wie Kränen, Gabelstaplern und Schwerlastrollen auf.
Der Kraftaufwand, um eine Maschine zu bewegen, ist wesentlich geringer, da nahezu ein reibungsloser Schwebezustand auf einem dünnen, kontinuierlichen Luftfilm erzeugt wird. Die Lasten können so millimetergenau positioniert werden, lassen sich erschütterungsfrei anheben, absenken, rotieren und verschieben. Das garantiert beste Manövrierbarkeit der Last auf engstem Raum. Je nach Größe und Gewicht der Maschine können mehrere Luftkissenmodule flexibel kombiniert werden.
Mit den Luftkissen von SCHOLPP lassen sich Schwerlasten bis zu 60 Tonnen ganz einfach, flexibel und schnell transportieren. Maschinentransporte mit Luftkissen sind eine wirtschaftliche und zuverlässige, saubere und sichere Technik für besondere Raumbedingungen in der Industrie. Unsere SCHOLPP-Montageprofis haben langjährige Erfahrung mit dem Aufbau und dem Einsatz modularer Luftkissensysteme bei Maschineneinbringung und Verlagerung.
Vorteile der Luftkissentechnik
Modulare Luftkissen sind einfach, flexibel und schnell einsetzbar
Anforderungsreiche Aufgaben beim Maschinentransport realisiert man am besten mit spezieller Technik. Das ist ein besonderes Markenzeichen von SCHOLPP. Wer uns engagiert, kann sein Vorhaben bei Produktionserweiterung oder -umbau erfolgreich umsetzen. Für jedes Einbringungs- und Transportproblem finden wir eine sichere und wirtschaftliche Lösung.
Mit unseren modularen Luftkissen schweben die Maschinen bei der Einbringung in die Halle und beim Quertransport in der Produktion vibrationsfrei an ihren Bestimmungsort. Als Unterbau auf dem Transportweg dienen dabei stoßfrei verlegte Edelstahlplatten. Modulare Luftkissentechnik bietet diverse Vorteile gegenüber herkömmlichen rollen- oder schienengebundenen Transportmöglichkeiten:
- Geringer Kraftaufwand: Schwere Maschinen sind leicht zu bewegen, da mittels Luftfilm nahezu ein reibungsloser Schwebezustand erreicht wird.
- Hohe Sicherheit: Maschinen lassen sich erschütterungsfrei anheben und absenken, ruckfrei rotieren und verschieben.
- Absolute Präzision: Jede Maschine kann millimetergenau positioniert werden.
- Einfache Handhabung: Luftkissen sind schnell einsetzbar und garantieren beste Manövrierbarkeit schwerer Lasten auf engstem Raum.
- Schadensfrei bewegen: Schwerlasten mit Luftkissen zu bewegen, ist sauber, geräuscharm und bodenschonend.
Die Einsatzmöglichkeiten der modularen Luftkissentechnik von SCHOLPP sind vielfältig:
- Hochempfindliche Maschinen: Halbleiterindustrie, Pharmaindustrie, Optoelektronische Industrie
- Sauber- und Reinräume: Chipwerke, Lebensmittelindustrie, Medizintechnikproduktion
- Schwere Aggregate: Energietechnische Systeme (Dieselmotoren, Akkumulatoren, Transformatoren) und Prozessindustrie (Wärmetauscher, Kühlgeräte)
Technik einfach erklärt
Aufbau und Funktionsweise der Luftkissen
Die bei SCHOLPP zum Maschinentransport eingesetzten Luftkissen bestehen aus einem elastischen Tragkissen und arbeiten mit einem sehr dünnen Luftfilm. Druckluft übernimmt dabei die „tragende Rolle“ beim Heben und Bewegen der Schwerlasten. Die Reibung zwischen dem Boden und der Last ist wegen des Luftfilms so stark minimiert, dass ein leichter Schub genügt, um schwere Maschinen ganz einfach in alle Richtungen zu bewegen und zu rotieren.
Aufbau und Funktion des Luftkissensystems
- Anordnung: Um eine gute Stabilität der Maschine auf dem Luftkissensystem zu erreichen, werden die Module zunächst weit auseinander unter der Last platziert.
- Balance: Der Lastschwerpunkt muss möglichst zentrisch über dem Transportsystem liegen.
- Synchronität: Die Luftkissenmodule werden dann an das Steuerpult angeschlossen.
- Ressourcen: Die Pressluftversorgung erfolgt idealerweise vom werksinternen Netz aus, alternativ über separate Komponenten.
- Dosierung: Die Ventile der Luftkissen werden geöffnet und der Luftdruck allmählich erhöht, bis die Module die Last synchron anheben und behutsam auf dem Luftfilm „schweben“ lassen.
Luftkissenmodule im Querschnitt
In der Auftriebskammer des Luftkissenmoduls mit der Belastungsfläche „A“ wird ein konstanter Überdruck gehalten. Es sollten keine Risse und Löcher im Boden sein, durch die die Druckluft ungewollt entweichen könnte. Da der Luftfilm zwischen Luftkissenbalg und Fußboden sehr dünn ist, ist die Qualität der Fußbodenoberfläche für den Einsatz von Luftkissensystemen entscheidend. Die Beschaffenheit des Untergrunds beeinflusst den Luftverbrauch und entscheidet darüber, ob sich überhaupt ein Überdruck in der Auftriebskammer aufbauen kann.
Beste Bodenbeschaffenheit vorausgesetzt
Einsatz von Luftkissen benötigt nahezu ideale Bodenfläche
Die Qualität und Beschaffenheit der Böden auf dem Transportweg sind entscheidend dafür, dass ein modulares Luftkissensystem zum Bewegen von Schwerlasten effizient eingesetzt werden kann. Bodenoberflächen sollten bestimmte Voraussetzungen erfüllen, damit sich ein gleichmäßiger und tragfähiger Luftfilm bildet:
- Ebenmäßigkeit: Der ideale Boden für den Luftkissentransport sollte eben und ohne Neigung sein. Das verhindert Druckluftverlust und ungewollte Lastverlagerung.
- Stufenfreiheit: Der Boden sollte ohne Höhenunterschiede sein, denn diese verhindern gleichmäßigen Luftstrom. Kleine Unebenheiten oder Fugen können vorab geglättet bzw. aufgefüllt werden.
- Luftdichtigkeit: Damit sich ein dünner konstanter Luftfilm ohne Druckschwankungen unter der Last bildet, sollte der Boden porenlos und fugenlos sein. Füllmaterial oder fugenlos verlegte Edelstahlplatten schaffen Abhilfe.
Aus der Praxis
Profi-Equipment in der Industriemontage: Schwerlastfahrwerke im Einsatz
Bei ganz besonderen Move-In-Bedingungen transportieren wir Maschinen vibrations-
und stoßfrei mit Luftkissentechnologie.
Mit Edelstahlplatten decken wir den Transportweg ab, damit unsere hochwertigen, partikelfreien Fahrwerke aus Edelstahl mit antistatischen Rollen exakt fahren können.
Präzise Einbringung wertvoller Exponate ins Museum – schonend, vibrationsarm und millimetergenau dank Schwerlast‑Luftkissentechnik.
Praxisbericht
Einsatz von Luftkissen in der Halbleiterindustrie
Wenn Projektleiter Mario König einen Auftrag aus einem Chipwerk erhält, bei dem sensible Maschinen bewegt werden müssen, setzt er meist modulare Luftkissentechnik ein. Auf einem dünnen Luftfilm bringen er und sein Monteurteam schwerste Lasten fast ohne Reibungswiderstand in die Produktionsgebäude ein.
"Wir verwenden Luftkissentransporte in erster Linie, um Maschinen in Reinräume zu bewegen. Da haben wir es in der Regel mit sehr empfindlichen Anlagen und Raumumgebungen zu tun, die keine Stöße oder Verunreinigungen vertragen. Die häufig engen Platzverhältnisse in den Halbleiterfertigungen kommen erschwerend hinzu", erklärt Mario König.
Bis 60 Tonnen auf einem Luftfilm
Es ist diese große Beweglichkeit und Leichtigkeit, welche die Luftkissen zur idealen Wahl beim Maschinentransport in besonderen Umgebungen der Industrie macht. Und ihre Flexibilität, weil die Module, unter die der Luftfilm gepresst wird, genau auf die jeweilige Last angepasst werden können. So lässt sich von Labormaschinen und Lithografiesystemen bis zum 60 Tonnen schweren Aggregat alles sicher und effizient transportieren.
Das erste Mal, dass Mario König mit Luftkissentechnologie in Berührung kam, war 1998: "Damals ging es um den Transport einer sechs Tonnen schweren Anlage zur Belichtung von Waferscheiben in den Reinraum einer Mikroprozessorenfertigung. Ich wurde dafür extra in Holland geschult und war ziemlich beeindruckt von der damals ganz neuen Luftkissentechnik."
In vielen Jahren Berufspraxis ist bei Mario König eine reiche Erfahrung gewachsen. "Was damals neu war, ist heute Standard", meint König, "aber die Bedingungen in Reinräumen sind nach wie vor anspruchsvoll." Unter den "raised floar" genannten Doppelböden verlaufen u.a. Kabeltrassen für Strom sowie Rohrleitungen für Druckluft, Wasser und chemische Flüssigkeiten. "Deshalb müssen wir bei Maschinentransporten auf die Lastverteilung achten. Luftkissentechnik schafft das auf ideale Weise", erläutert König.
Synchronisierte Luftkissentechnik mit festgelegter Choreografie
Auch wenn es im wahrsten Sinne des Wortes federleicht aussieht, was Luftkissen möglich machen, ist das Verschieben und Rotieren von Maschinen mit dem Luftkissensystem absolute Präzisionsarbeit. "Weil wir eben nicht mal einfach bremsen und sofort stoppen können", betont König.
Bremsen heißt hier: Luftfilm abschalten. Aber die Lastmodule senken sich nur allmählich auf den Boden, die Bremswirkung setzt verzögert ein. Im Idealfall müssen die SCHOLPP-Fachmonteure erst gar nicht so bremsen. Denn sie legen vorab jeden Schritt und jede Drehung fest: Wie bei einer Choreografie - nur mit schwerster Last.
Downloads und Fachinformationen
Lösungen für Montage und Transport
Hier finden Sie themenspezifische Broschüren zum Download im PDF-Format sowie weiterführende Fachinformationen rund um die SCHOLPP-Leistungen.
Broschüre: Cleanroom Move-in
In dieser Broschüre lesen Sie, wie unsere SCHOLPP-Monteure im Reinraum agieren und für jede Einbringungssituation eine sichere Lösung finden. Als Logistik- und Montage-Partner für die Halbleiterbranche arbeiten wir seit 1998 für fast alle namhaften Kunden - regional, national und in der ganzen Welt.
Hier mehr erfahren:
Sicherheitsmanagement
Bei der Industriemontage sind Erfahrung und Wachsamkeit wichtige Komponenten, um Mensch und Maschine zu schützen. Deshalb legt SCHOLPP auf das Thema Sicherheitsmanagement zum Schutz seiner Mitarbeiter so viel Wert wie der Secret Service auf den Schutz des US-Präsidenten.
Mehr im Themenportal:
Starkes Equipment
Der Name SCHOLPP steht synonym für Hightech-Equipment in einem europaweit einzigartigen Umfang. Mit unserem Gerätepark im Wert von 20 Millionen Euro garantieren wir Ihnen für jeden Einsatzfall die beste am Markt erhältliche Technik. Die SCHOLPP-Technikklassen bieten einen Überblick:
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Qualifiziertes Personal
Die perfekte Kombination aus hoher fachlicher Qualität der Mitarbeiter, Kontinuität im Personalstall, ständigen Weiterbildungen und einer gesunden Altersstruktur.
Leistungen nach Bedarf
Flexibel und nach Bedarf die komplette Leistung von Planung bis Inbetriebnahme buchen oder einzelne Module zu einem individuellen Paket zusammenstellen.
Projektmanagement
Hohe Organisationskompetenz und 60 Jahre Erfahrung in Industriemontagen zur erfolgreichen Planung, Koordination und Abwicklung von Verlagerungsprojekten.
Equipment
Für jeden Einsatzfall die beste am Markt erhältliche Technik aus dem SCHOLPP-Equipmentpool im wert von 30 Millionen Euro und einem europaweit einzigartigen Umfang.