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SCHOLPP-Checkliste für Produktionsverlagerungen
Mit Know-how, Spezial-Equipment & erfahrenen Montageteams
Verlagerungsprojekte in der Industrie planen und realisieren
Maschinentransporte, Industriemontagen und Produktionsverlagerungen sind komplexe Vorhaben und mit diversen Risiken verbunden. Deshalb sollten die betroffenen Fertigungsbereiche in der Vorbereitung möglichst ganzheitlich betrachtet werden. Die Auswirkungen der geplanten Produktionsverlagerung auf die gesamte Produktion und die Lieferketten im Unternehmen sollten beachtet werden. Hochmoderne Produktionstechnik ist häufig äußerst sensibel und daher vorsichtig zu transportieren.
Für den Erfolg der Verlagerung von Produktionsanlagen ist essenziell, alle relevanten Einflussgrößen ernsthaft in die Planungen der Verlagerung einzubeziehen. Eine systematische Dokumentation der Fertigungslinien hilft, die Risiken zu minimieren und Lösungsstrategien für unterschiedliche Szenarien vorzubereiten. Dazu braucht es technisches Know-how, erfahrende Projektleiter und Montageteams sowie eine gute vorausschauende Planung.
Strukturierte Herangehensweise
Expertise für erfolgreiche Produktionsverlagerung in der Industrie
In hochtechnisierten Industrieumgebungen und bei komplexen Produktionswerken genügt es meist nicht, nur allgemeine Erfahrungen mit Projekten zu haben. Nur mit einer strukturierten Herangehensweise, umfassenden Kenntnissen zu technischem Spezialequipment und gut durchdachten Prozessen können Verlagerungsprojekte von Produktionsanlagen in bestmöglicher Qualität, Effizienz und Wirtschaftlichkeit realisiert werden. Für den effizienten und sicheren Standortwechsel von Produktionslinien ist es sinnvoll, erfahrene Spezialisten für Montage und Transport einzubinden.
Für eine Produktionsverlagerung braucht es klare Verantwortlichkeiten zwischen Auftraggeber und Auftragnehmer. Der Projektleiter, das Projektplanungsteam und das Verlagerungsteam des Industriedienstleisters sollten dem Kunden gegenüber klar benannt werden, und zwar sowohl am Ausgangsstandort als auch am Zielstandort der Produktionsverlagerung. Kompetenzen, Schnittstellen und Befugnisse müssen für eine reibungsfreie Zusammenarbeit von Unternehmen und Montagedienstleistern, Maschinenherstellern und Transportfirmen ganz klar geregelt werden.
Die richtigen Fragen stellen
SCHOLPP-Checkliste als Leitfaden
Produktionsunternehmen haben die Erwartung, dass die Teams des Industriedienstleisters bei einer Produktionsverlagerung materielle Schäden und finanzielle Nachteile unbedingt vermeiden. Das oberste Ziel ist es, die Ausfallzeiten der Maschinen möglichst gering halten und die Produktion zügig wieder in Betrieb zu nehmen. Deshalb sollten vielfältige Standort-Faktoren und Risiken einer Produktionsverlagerung im Vorfeld abgewogen werden. Um im Projekt erfolgreich zu sein, sollte die Produktionsverlagerung auf klare strategische Entscheidungen gegründet sein. Am Beginn der technischen und organisatorischen Projektvorbereitung für die Verlagerung von Maschinen, Anlagen oder ganzen Werken steht ein langer Fragenkatalog.
Unsere SCHOLPP-Checkliste für Produktionsverlagerung und Industriemontagen hilft Ihnen dabei, die richtigen Fragen zu stellen, um Verlagerungsprojekte in der Industrie gezielt vorzubereiten und qualifiziert umzusetzen.
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Aus der Praxis
Referenzprojekte für Produktionsverlagerungen
Komplette Produktionsverlagerung in der Kosmetikindustrie
Enorme Vielfalt an Teilen: Die Laverana GmbH & Co. KG in Barsinghausen/Niedersachsen, ein Hersteller von Naturkosmetik, verlagerte eine komplette Produktion vom Standort Ronnenberg nahe Hannover nach Barsinghausen. Hier kam das Team vom SCHOLPP-Standort Bremen zum Einsatz, um die 30 Produktionslinien fachgerecht auszubringen, zu transportieren und einzubringen. Mehr erfahren...
Komplettumzug einer Ausbildungswerkstatt
Je mehr Einzelteile, umso wesentlicher die Organisation: Jedem Auftraggeber ist wichtig, dass ein Betriebsumzug oder die Verlagerung eines Betriebsteils möglichst schnell geht. Die Stillstandzeit im Produktionswerk bzw. in der Abteilung soll minimal sein, die zu transportierende technische Ausstattung unversehrt ihr Ziel erreichen und zügig wieder einsatzfähig sein. Mehr erfahren...
Verlagerung eines Zentrums zur Fertigung von Plattenbürsten
SCHOLPP Stuttgart erhielt den Auftrag, komplette Fertigungslinien innerhalb von Göppingen an den neuen Produktionsstandort zu verlagern. Die August Mink KG ist Weltmarktführer bei moderner Faser- und Bürstentechnologie für Industrieanwendungen. Aufgrund des starken Wachstums war die Produktionserweiterung für Mink der nächste Schritt. Mehr erfahren...
Qualifiziertes Personal
SCHOLPP bietet die perfekte Kombination aus hoher fachlicher Qualität der Mitarbeiter, Kontinuität im Personalbestand, ständigen Weiterbildungen und einer gesunden Altersstruktur.
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Projektmanagement
Unsere hohe Organisationskompetenz und über 60 Jahre Erfahrung in Industriemontagen garantieren Ihnen eine erfolgreiche Planung, Koordination und Realisierung von Verlagerungsprojekten.
Equipment
Für jeden Einsatzfall steht im SCHOLPP-Equipmentpool die beste am Markt erhältliche Technik in einem europaweit einzigartigen Umfang im Wert von 30 Millionen Euro zur Verfügung.