Aktuelles

Scholpp Montage GmbH: Spektakuläre Colorman XXL-Einbringung bei ILTE in Turin

 

Demonstration überzeugender technischer Kompetenz

 

Mit einer spektakulär gelösten Einbringungsaktion hat der Systemdienstleister Scholpp Montage GmbH seinen Ruf als ‚Red Adair‘ und Partner der Druck-industrie erneut nachhaltig unter Beweis gestellt. Schauplatz der professionell vorbereiteten und im Detail perfekt durchgeführten Aktion war der Produk-tionsstandort von ILTE S.p.A.(Industria Libraria Tipografia Editrice) an der Via Fortunato Postiglione in Moncalieri nahe der Olympiastadt Turin. Er ist mit einer Fläche von 300.000 Quadrat-

metern der größte der Branche in ganz Italien.
1951 gegründet hat sich Ilte zu einem der bedeutendsten Druckzentren Italiens entwickelt. Unablässig hat das Unternehmen in der Vergangenheit das erfolgreiche Experiment mit der jeweils modernsten Produktionstechnik forciert.

Erweiterung mit Heatset-Komponenten

Aufgabe war es – eine Anfang 2006 ebenfalls von Scholpp ein-gebrachte und montierte Colorman XXL im Auftrag des Druckmaschinen-

herstellers manroland um einen Semicommercial-Achterturm und einen fast 14 Meter langen Heatset-Trockner zu erweitern und termingerecht für die im September 2010 geplante Produktions-

aufnahme vorzubereiten. Was sich für einen nicht mit den speziellen Projektdetails vertrauten Leser wie ein Routine-Auftrag anhört war für den international erfahrenen Systemdienstleister in der Praxis eine schwierige Aufgabe, die an Logistik, Equipment und Manpower große Anforderungen stellte.

Power Printer für die Zukunft

Denn die Erweiterung der Colorman XXL, die kurz nach den olympischen Winterspielen in Turin als erste ihrer Art in Italien mit ihren hohen technischen Leistungsdaten für Aufsehen in der Branche sorgte, soll nach dem Wunsch von ILTE-Chef Vittorio Farina und seinem Management zum Power Printer aufgerüstet und neben dem Druck der Pagine Gialle (Gelbe Seiten)und vierfarbigen Telefonbüchern künftig auch hochqualitative Semicommercials produzieren.

Top-Lösung unter schwierigen Bedingungen

 

Um dieses Projekt Wirklichkeit werden zu lassen mussten in enger Kooperation zwischen ILTE, manroland und der Scholpp Montage GmbH vorab zahlreiche Projektdetails geklärt und eine erfolgversprechende Strategie entwickelt werden. Denn die Einbringung des Heatset-Zusatzequipments musste bei laufender Produktion und unter schwierigen technischen Bedingungen realisiert werden. In mehreren Vorort-Besichtigungen in Moncalieri wurden Machbarkeitsstudien entwickelt, die eine schnelle und dennoch wirtschaftliche Umsetzung des Projektes gewährleisten sollten.
Scholpp-Bereichsleiter Druckindustrie Frank Michels wusste die Verantwortlichen bei ILTE und manroland, die schon 2006 großes Vertrauen in Kompetenz und Erfahrung des Systemdienstleisters gesetzt hatten, mit einem schlüssigen Konzept zu überzeugen, das in der Praxis 1:1 umgesetzt wurde.

Erfolg liegt im Detail …

So wurde Anfang Juli ein aus zunächst vier – für die Trocknereinbringung auf sechs Rigging- und Montagespezialisten erweitertes Experten-Team von Scholpp nach Turin geschickt, um mit den notwendigen Vorbereitungen zu beginnen. Im Mittelpunkt der Arbeiten stand die Errichtung eines TG 360 Hydraulikpor-tals, mit dem der MEGTEC-Hochleistungstrockner Dual Dry III exakt in Position gebracht werden sollte. Waren Zufahrt und ebenerdige Platzverhältnisse bei der Anlieferung der Komponenten im ILTE-Druckzentrum noch eine sichere Bank, mussten für Standort und Manövrierfähigkeit des zusätzlich notwendigen Autokrans exakte Berechnungen vorgenommen werden.

Akrobatik im Zentimeterbereich

Noch schwieriger war es das TG 360-Portal auf sechs maßgeschneiderten Stützen ideal zu positionieren, um die für das Einbringen des Trockners auf einer eigens errichteten Plattform notwendige Hubhöhe zu erzielen. Den Scholpp-Experten wurde schnell klar, dass für diese Aktion in der Höhe und Breite des ILTE-Druckzentrums sehr wenig Spielraum vorhanden war und die Maßnahme äußerste Präzision im Zentimeter-Bereich erfordern würde.
Scholpp-Richtmeister Reinhard Katnik, dem die praktische Projektverantwortung vor Ort oblag, war mit seinem Team mehrere Tage beschäftigt, das TG 360 vorzubereiten und optimale Bedingungen für den am 8. Juli terminierten Trocknerhub zu schaffen. Nachdem alle Berechnungen, Montageaktivitäten und Sicherheitschecks abgeschlossen waren, stieg die Spannung. Unter den Augen des ILTE-Managements und der Projektverantwortlichen von manroland wurde die schwierige Aktion zu einer Demonstration überzeugender technischer Kompetenz. Jede Trocknerbewegung und jeder Handgriff funktionierte bis zur endgültigen Positionierung perfekt.

Ready to go …

Die Einbringung der oberen und unteren Druckeinheit des Colorman XXL-Heatset-Achterturms, die nach Abbau des TG 360-Hydraulikportals eine Woche nach dem Trocknerhub genauso reibungslos von statten ging, konnte mittels Autokran unter wesentlich einfacheren Bedingungen über die Bühne gehen. Dem Produktionsstart der Maschine im September steht terminlich nichts im Wege. Die Montage-Teams von manroland und der Scholpp Montage ergänzten sich wie bei vielen internationalen Projekten zuvor mustergültig.

---